Kompersor śrubowy

Jest podstawą produkcji w dużej części zakładów przemysłowych. Budowa i działanie powodują, że sprężone powietrze może być dostarczone w sposób ciągły 24 godz dziennie, bez potrzeby postojów na chłodzenie


    

Kompresor Śrubowy - budowa

Zasadniczą częścią jest tutaj stopień śrubowy ( inne nazwy: moduł śrubowy, agregat śrubowy). W sprężarkach stacjonarnych jest on napędzany silnikiem elektrycznym o mocach od 2 do 350kW i wększych.

Prawidłowa praca stopnia śrubowego wymaga dodatkowego osprzętu takiego jak:
- separator oleju : służy do separacji oleju z mieszaniny sprężonego powietrza
- chłodnica olejowo - powietrzna: przede wszystkim do schłodzenia oleju a także do zmniejszenia temperatury sprężonego powietrza na wyjściu ze sprężarki
- układ regulacji temperatury oleju : stosowany w postaci klasycznych termostatów, elektronicznych regulatorów wentylatora lub elektrycznych mieszaczy obiegu oleju
- filtracja oleju : układ jednego lub kilku filtrów oleju , zwykle w postaci tzw"puszek" lub wkładów filtracyjnych
- zawór ssania : przy sprężarkach stało-obrotowych podstawowy element regulacji trybu pracy sprężarki ( praca w trybie tłoczenia, pod obciążeniem lub tzw praca na biegu luzem). W nielicznej części sprężarek można spotkać tzw proporcjonalne zawory ssania pozwalające na regulację ilości powietrza zasysanego
- elektrozawory sterujące : jeden lub kilka elektrozaworów sterujących pracą m.in. zaworu ssącego, odciążeniem
- przeniesienie napędu : pasowe ( 1 lub więcej pasów napędowych), bezpośrednie (ze sprzęgłem i bez sprzęgła), z przekładnią zębatą i bez

Kompresor Śrubowy - zakres czynności dla Użytkownika

Dla każdej sprężarki szczegółowy zakres czynności jakie są po stronie Użytkownika określa instrukcja obsługi. Można przyjąć, że jest kilka ogólnych zasad których przestrzeganie znacząco podnosi niezawodność używanych kompresorów

- czyszczenie chłodnic(y) : sprężarka śrubowa generuje bardzo duże ilości ciepła. Tylko i wyłącznie czysta chłodnica jest w stanie schłodzić maszynę. Niedrożna chłodnica powoduje nadmierny wzrost temperatury, który z kolei prowadzi do:

  • pogorszenia separacji oleju ze sprężonego powietrza,
  • wzrostu zużycia oleju,
  • zmniejszenia żywotności uszczelnień elastycznch

- zapewnienie odpowiej wentylacji i dopływu "świeżego" powietrza podobnie jak powyżej - sprężarka musi mieć odpowiedni przepływ powietrza chłodzenia. Do częstych błędów spotykanych w sprężarkowniach należą: nadmierne zmniejszanie kanałów wylotowych ze sprężarek, zamykanie otworów ściennych na zimę (powodując powstawanie podciśnienia w sprężarkowni).
- wykonywanie (lub zamawianie usługi) wymian serwisowych zgodnie z harmonogramem. Nadmierne wydłużanie czasu pracy elementów może prowadzić do powstawanie dodatkowych niekorzystych warunków pracy kompresora takich jak np: pogorszenie jakości smarowania stopnia śrubowego, wzrost oporów wewnętrznych przepływów, podniesienie temperatury pracy, zwiększenie obciążeń mechanicznych. Warto Pamiętać chociażny o tym, że wzrost obciążenia silnika elektrycznego bezpośrednio przekłada się na większe koszty energii elektrycznej. Zbyt duże ciśnienie wewnętrzne sprężarki to niepotrzebne zwiększanie zużycia części mechanicznych.

Przestrzeganie ww zaleceń podnosi niezawodność urządzeń, a przecież to właśnie sprężone powietrze jest jednym z najważniejszych mediów w większości zakładów produkcyjnych.

Czy możemy pomóc?

Firma czynna od poniedziałku do piątku w godzinach od 8.00 do 16.00
HEK.COM.PL – serwis sprężarek śrubowych, części do sprężarek, pomiary i audyty.

Strony HEK mogą używać ciasteczek ( tzw. cookie), które pozwalają zoptymalizować stronę . W każdej chwili możesz zablokować używanie ciasteczek - więcej informacji znajdziesz w dziale "Pomoc/ Help" przeglądarki, lub na stronach Wikipedii